3種高性能偏心蝶閥的制造工藝

3種高性能偏心蝶閥的制造工藝

偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥。與中線蝶閥相對，閥桿軸心同時偏離碟片中心及本體中心，且密封副為斜椎的蝶閥稱為偏心蝶閥。閥體內(nèi)腔上下閥軸孔與蝶板上下閥軸孔間用襯套進行保護，防止介質(zhì)內(nèi)的大顆粒物進入閥軸孔。在閥體的內(nèi)腔設(shè)有防蝶板過位擋塊，確保蝶板在關(guān)閉時不到位。偏心蝶閥與上下閥軸采用異型孔及異型軸的鏈接方式，在蝶板的啟閉過程中實現(xiàn)了蝶板的上下左右浮動的無銷鏈接的功能，減少了蝶板與閥座間的干涉區(qū)，從而大大降低了扭矩。蝶板的浮動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了單偏心的制作工藝，變偏心的使用功能。

氣動高性能軟密封雙偏心蝶閥-上海永龍閥門廠

3種高性能偏心蝶閥的制造工藝：

   I單偏心蝶閥：蝶板的閥桿中心與蝶板密封截面按偏心設(shè)計，蝶閥在開啟過程中，蝶板密封面逐漸脫離閥座密封面，蝶板轉(zhuǎn)動至15° ~25°時，蝶板密封面*脫離閥座密封面，*開啟后，閥座密封面和閥瓣密封面之間形成間隙，蝶閥在啟閉過程中，兩密封面之間相對機械磨損及擠壓大為降低，延長了閥門使用壽命。單偏心結(jié)構(gòu)在蝶閥的整個開關(guān)過程中，蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未*消失，在應(yīng)用范圍上和中線蝶閥基本類似，閥門以軟密封為主。

   II雙偏心蝶閥:雙偏心蝶閥的閥桿軸心既偏離閥板密封面，也偏離閥體中心。第一道偏心-閥桿軸心與密封面偏心,第二道偏心，閥桿軸心與閥體中心偏心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅速脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓，刮擦現(xiàn)象,同時也減輕了開啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低，使得雙偏心蝶閥可以采用金屬閥座，提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。

   III三偏心蝶閥:三偏心蝶閥的閥桿軸心既偏離閥板密封面，也偏離閥體中心，同時，閥座密封面所在回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線偏心一定的角度。第一道偏心-閥桿軸心與密封面偏心，第二道偏心，閥桿軸心與閥體中心偏心，第三道偏心，密封面回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線偏心。蝶閥經(jīng)過第三次偏心后，蝶板的密封面剖切面不再是圓形，而是橢圓，密封面形狀也因此而不對稱，一邊傾斜于本體中心線，另一邊則平行于本體中心線。第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭矩密封，即不再是依靠閥座的彈性變形密封，而是依靠閥座的接觸面密封比壓達到密封效果。

電動軟密封對夾式雙偏心蝶閥-上海永龍閥門廠

   三偏心蝶閥解決了金屬閥座零泄漏這一難題，其密封等級可以達到VI級泄露；因為是金屬閥座，蝶閥可以在高壓高溫的工況使用，而且，閥門開關(guān)時蝶板不刮擦閥座，沒有了密封面的摩擦力，閥門的啟閉力矩也大大減小，因為第二道偏心，在關(guān)閉時閥桿兩側(cè)的蝶板受介質(zhì)壓力的面積不一樣，會產(chǎn)生不平衡力，介質(zhì)力增加了關(guān)方向的扭矩，隨著介質(zhì)壓力增高，關(guān)方向的扭矩會增大，密封比壓提高，所以會有“越關(guān)越緊"的說法，當(dāng)然，介質(zhì)壓力增高需要的密封比壓也同時增大，并非壓力越高閥門就越不會泄露。