罐區(qū)設(shè)置緊急切斷閥的標準規(guī)范

罐區(qū)設(shè)置緊急切斷閥的標準規(guī)范

一、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）

6.3.11液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。

6.3.12氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。

6.3.14全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。

二、《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》（AQ3036-2010）

5聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求

5.1可根據(jù)實際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備，包括物料的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。

5.2緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時，應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。

三、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（2011年8月5日國家安全監(jiān)管總局令第40號公布根據(jù)2015年5月27日國家安全監(jiān)管總局令第79號修正）

第十三條 危險化學(xué)品單位應(yīng)當根據(jù)構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝（方式）或者相關(guān)設(shè)備、設(shè)施等實際情況，按照下列要求建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施：

（一）重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；

（二）重大危險源的化工生產(chǎn)裝置裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動化控制系統(tǒng)；一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)；

（三）對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和可燃氣體等重點設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）；

切斷閥_氣動緊急切斷閥_上海永龍閥門廠

四、國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知（安監(jiān)總管三〔2014〕68號）

二、進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理工作

（一）進一步完善化學(xué)品罐區(qū)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。確?？扇家妆?、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)完好可用。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點儲罐要設(shè)置緊急切斷閥（氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥，燃氣緊急切斷閥，電動緊急切斷閥，低溫緊急切斷閥）。

五、《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）

8.3.10在易燃和可燃液體管道位于岸邊的適當位置，應(yīng)設(shè)用于緊急狀況下的切斷閥（站用切斷閥，快速切斷閥，氣動切斷閥，電動切斷閥，液動切斷閥，燃氣切斷閥，低溫切斷閥）。

13.2.2儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防火堤時，應(yīng)在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區(qū)的切斷措施。

六、國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)遏制危險化學(xué)品和*重特大事故工作意見的通知（安監(jiān)總管三（2016）62號）

（二）嚴格風險管控和隱患排查治理

3.扎實推進危險化學(xué)品專項整治，全面推行重點防控措施：

（4）自2017年1月1日起，凡是構(gòu)成一級、二級重大危險源，未設(shè)置緊急停車（緊急切斷）功能的危險化學(xué)品罐區(qū)，一律停止使用；

七、《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)定》（SH3136-2003）

6.1液化石油氣球形儲罐液相進出口應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐;

八、《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》（SH/T?3007-2014）

5.5要求的：大于等于10000立方的儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警器并與進料管道控制閥連鎖，在儲罐內(nèi)液位達到設(shè)定值時應(yīng)能自動關(guān)閉進料管道控制閥；

九、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范》（AQ 3053-2015）

3.1.2安全附件 safety facility

儲罐的安全附件，包括直接設(shè)置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器、SCZ50-A阻火透氣帽等。

6.13切斷閥

儲罐物料進出口管道靠近罐體處應(yīng)設(shè)一個總切斷閥。對大型儲罐，應(yīng)采用帶氣動型、液壓型或電動型執(zhí)行機構(gòu)的閥門。當執(zhí)行機構(gòu)為電動型時，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)做防火保護。

切斷閥應(yīng)具有自動關(guān)閉和手動關(guān)閉功能，手動關(guān)閉包括遙控手動關(guān)閉和現(xiàn)場手動關(guān)閉。

12.1?安全附件的通用要求

安全附件應(yīng)滿足如下要求：

c)安全閥、緊急切斷閥等需要型式試驗的安全附件，應(yīng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準的型式試驗機構(gòu)進行型式試驗，并取得型式試驗證明文件；

f)固定頂儲罐若罐頂與罐壁連接處不滿足GB 50341的弱頂連接條件，且所設(shè)置的呼吸閥不能滿足緊急狀態(tài)下的通氣要求時，還應(yīng)設(shè)置緊急通氣裝置。

12.2.2??液位限制附件

可燃液體儲罐，應(yīng)按規(guī)范的要求和操作需要設(shè)置液位計和高-低液位報警裝置、高高液位報警裝置，并將報警及液位顯示信息傳至控制室。頻繁操作的儲罐宜設(shè)自動聯(lián)鎖緊急切斷裝置。

大型罐應(yīng)設(shè)高低液位報警、高高液位報警裝置和緊急切斷裝置，并采取高高液位報警聯(lián)鎖緊急切斷裝置的措施，在防火堤外及控制室操作站應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕。當儲罐發(fā)生液位高高報警或火災(zāi)時，能夠遙控或就地手動關(guān)閉進料切斷閥，在切斷閥關(guān)閉后，應(yīng)自動聯(lián)鎖停止進料泵。

十、國務(wù)院安委會辦公室 (安委辦〔2017〕17號)

（一）、嚴格行政許可，強化源頭管控。各級安全監(jiān)管部門要進一步強化源頭管控，把人員素質(zhì)、安全管理能力、裝備水平等作為相關(guān)企業(yè)安全準入的必要條件。

（二）、是有關(guān)裝置和儲存場所與周邊安全距離必須滿足《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風險標準和社會可接受風險標準（試行）》（安全監(jiān)管總局公告2014年第13號），構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)必須設(shè)置緊急停車（緊急切斷）功能，構(gòu)成重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)必須設(shè)置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置。對達不到上述要求的，要依法責令限期改正；逾期未改正的，依法責令停產(chǎn)停業(yè)整頓。通過綜合利用多種手段，倒逼企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級，加速提升本質(zhì)安全水平和安全保障能力。

十一、關(guān)于印發(fā)《罐區(qū)隱患整改攻堅戰(zhàn)指導(dǎo)意見》的通知（集團工單安風〔2016〕39號）中國石油化工集團公司安全監(jiān)管局工作表單

四、低低液位聯(lián)鎖、高高液位聯(lián)鎖

1.容積大于100m3儲罐均應(yīng)設(shè)置液位高、高高、低、低低的液位連續(xù)測量遠傳儀表元件，但高高、低低液位是否聯(lián)鎖切斷進出料閥或停泵，需要考慮聯(lián)鎖后造成的影響，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)凡屬一級或者二級重大危險源的儲罐均應(yīng)設(shè)置高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉進料閥，并應(yīng)核實進罐管道及其相關(guān)管道的設(shè)計壓力是否滿足苛刻工況（如泵的關(guān)死點揚程等）的要求和安全措施是否完善。

(2)當某種物料的一座儲罐高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉了進料閥，為了不影響上游裝置（設(shè)施）的正常生產(chǎn)，應(yīng)報警并快速開啟另一座儲罐的進料閥。

(3)當儲罐的低低液位設(shè)置自動聯(lián)鎖停泵，會對下游裝置或站場造成停工再啟動等重大影響的儲罐（如裝置原料罐及中間原料罐、輸油首站儲罐），其液位低低時宜采取二次報警，聯(lián)鎖關(guān)閉出料閥，報警切換打開另一座儲罐的出料閥。

(4)當儲罐的低低液位設(shè)置自動聯(lián)鎖停泵，不會對下游操作（裝車、裝船）造成停工再啟動等重大影響的儲罐（如煉化企業(yè)成品儲罐、成品油庫儲罐），其液位低低時可采取聯(lián)鎖關(guān)閉出料閥或聯(lián)鎖停泵。

2.對屬于一級或二級重大危險源的儲罐，除設(shè)置高、低液位報警外，還應(yīng)對低低液位和高高液位設(shè)置相應(yīng)的報警及聯(lián)動保護措施。需設(shè)置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐，其進出口管道上的罐根閥（緊急切斷閥）要采取防火措施，應(yīng)具有手動操作功能，并采取防火措施，儲罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時用SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料；不需設(shè)置獨立SIS系統(tǒng)的儲罐，其進出口管道上的罐根閥宜采用控制閥，并應(yīng)具有手動操作功能，儲罐高高液位、發(fā)生火災(zāi)事故等緊急情況時可通過基本過程控制系統(tǒng)聯(lián)鎖切斷進料。

切斷閥_電動緊急切斷閥_上海永龍閥門廠

十二關(guān)于印發(fā)《中國石油化工集團公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定》的通知（中國石化安）〔2010〕635號

2  術(shù)語

2.2  緊急切斷閥

安裝在球罐進出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時能夠快速緊密關(guān)閉（TSO）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級應(yīng)達到ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V級或以上級。該閥門應(yīng)具有熱動、手動及遙控手動（帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。

2.3  關(guān)閉時間

緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號關(guān)閉時，由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號開始至液流*關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時間，以秒（s）表示

3.2.4.5  緊急切斷閥

a)液化烴球罐液相進出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)可選用氣動型、液壓型或電動型（優(yōu)先選用氣動）。當切斷閥的執(zhí)行機構(gòu)為氣動執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動雙作用氣缸執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)配事故空氣罐。當執(zhí)行機構(gòu)為電動型時，其電源應(yīng)通過電氣UPS供電，其電源電纜、信號電纜和電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)做防火保護。

b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ANSI/API STD607標準；允許泄漏量應(yīng)符合ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V級或以上級。

c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關(guān)或軟開關(guān)）應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當球罐液位高高報警或發(fā)生火災(zāi)時，操作員能夠遙控或就地手動關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動聯(lián)鎖停止進料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時間按下表：

緊急切斷閥的*關(guān)閉時間

d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動切斷裝置溫度達到75±5℃時自動關(guān)閉。例如上海永龍閥門廠在氨站，儲罐，加氣站應(yīng)用的液氨緊急切斷閥，氨用緊急切斷閥，氨氣緊急切斷閥，氣動緊急切斷閥，液動緊急切斷閥的驅(qū)動活塞就有設(shè)置75±5℃易熔元件。

e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型（常閉式切斷閥）。

十三關(guān)于印發(fā)《中國石化攻堅戰(zhàn)罐區(qū)隱患排查識別指導(dǎo)意見》的通知（集團工單安風〔2015〕89號）》